高性能的ESPRIT系統(tǒng)可為任意一種CNC機床提供強大的編程能力，具有豐富的加工類型，還具有全面的刀具控制功能，并支持并行生產(chǎn)。

高瑞數(shù)控技術(shù)(蘇州)有限公司作為多軸加工行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，高瑞數(shù)控技術(shù)(蘇州)有限公司一直致力于研發(fā)最先進機床的技術(shù)功能。高瑞數(shù)控技術(shù)(蘇州)有限公司的軟件產(chǎn)品增加了B軸車削輪廓加工循環(huán)功能，該功能能夠使機床擁有者在充分發(fā)揮多任務(wù)機床的B軸旋轉(zhuǎn)加工優(yōu)勢的同時，提高生產(chǎn)效率和表面精度。B軸輪廓加工新技術(shù)是迪普科技公司順應(yīng)未來加工趨勢的另一個典型例子。

　　B軸輪廓加工新技術(shù)是為了獲得更高的加工性能而專門為多任務(wù)機床設(shè)計的。這個創(chuàng)新型的車床精加工循環(huán)技術(shù)能夠只利用一把刀具一次性連續(xù)加工工件的內(nèi)部和外部輪廓。傳統(tǒng)的輪廓加工循環(huán)通常需要一系列的不同幾何尺寸的刀具。B軸輪廓加工采用更有效的方式，即當(dāng)?shù)毒哐剌喞庸r，B軸同時旋轉(zhuǎn)，這樣能使刀具加工到一些受到刀具尺寸的限制難以加工到的區(qū)域。

　　ESPRIT 2008產(chǎn)品的B軸輪廓加工循環(huán)功能為車銑加工用戶或?qū)ふ伊骶€型加工的用戶提供了一個非常獨特的選擇。利用該功能可以減少加工中需要的刀具數(shù)量，換刀次數(shù)，以及得到更光滑的加工表面，并最終節(jié)省大量的加工時間和成本。

　　B軸輪廓加工循環(huán)測試

　　日前高瑞數(shù)控技術(shù)(蘇州)有限公司成功地進行了一次加工試切。迪普科技公司車銑功能模塊的產(chǎn)品經(jīng)理Olivier Thenoz與森精機應(yīng)用經(jīng)理Randy Felten共同完成了該試切加工。所選用的機床為Mori Seiki NT3150，僅使用一把刀具通過B軸方向的旋轉(zhuǎn)來加工工件的外輪廓。測試結(jié)果證明了B軸輪廓加工新技術(shù)獨特的功能，并利用Fanuc控制系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)中心點功能(RTCP) 輸出了相應(yīng)的數(shù)控程序。Fanuc的回轉(zhuǎn)中心點功能可使刀具繞刀具控制點旋轉(zhuǎn)，而不是繞B軸樞軸支點旋轉(zhuǎn)。在這種循環(huán)中使用回轉(zhuǎn)中心點功能能夠極大地提高生產(chǎn)效率。Thenoz認為：“如果在加工中用一把刀具代替三把刀具，將會節(jié)約20s的換刀時間，如果再乘以需要加工的工件數(shù)目，結(jié)果將會非?？捎^”。而B軸輪廓加工新技術(shù)僅僅是ESPRIT 2008為廣大用戶提供的多種新型技術(shù)改進功能之一。

　　B軸轉(zhuǎn)動策略

　　實際上ESPRIT車削加工循環(huán)模塊與B軸輪廓加工循環(huán)模塊有很多相同的技術(shù)，因此對于已經(jīng)熟悉ESPRIT車削加工循環(huán)模塊的用戶來說，也將會容易理解B軸輪廓加工循環(huán)模塊。這兩個模塊的主要區(qū)別在于B軸輪廓加工循環(huán)技術(shù)提供B軸旋轉(zhuǎn)的全控制策略以及可容許的角度限制。在加工過程中，刀具位置的變化主要取決于B軸旋轉(zhuǎn)控制策略的選擇。以下兩種策略提供對B軸角度變化的控制。