隨著硬車的使用越來越普遍，現(xiàn)代化的工廠已開始意識到硬車所帶來的收益。作為硬車技術(shù)成功應(yīng)用的一部分，設(shè)備投資也需要考慮針對硬車需求的關(guān)鍵性能。

硬車所使用的刀具通常有一個很大的負前角，在切削時能提供更大的剛性，與此同時，也對機床的剛性提出了更苛刻的要求。機床在設(shè)計制造過程中必須解決機床的動態(tài)剛性問題，若機床動態(tài)剛性差的話，機床在一個很寬的頻率下振動，對工件的表面質(zhì)量和刀具使用壽命會產(chǎn)生嚴重影響。動態(tài)剛性是現(xiàn)代機床行業(yè)的一個重要的指標，作為經(jīng)驗，硬車所需的切削剛性要比軟車大1.5-2倍，雖然應(yīng)用中可以采用小切深，但是小的切深不能減少對動態(tài)剛性的需求，更小的振動可以帶來更好的粗糙度和刀具使用壽命。

在靜態(tài)剛性達到一定的水平后，改善動態(tài)剛性的唯一方式就是增加阻尼，哈挺公司T系列機床提供了填充花崗巖聚合物（HARCRETE）的方式來提高振動阻尼，花崗巖聚合物的阻尼是鑄鐵的8倍，和普通的填充物不同，HARCRETE可以有和鑄鐵相同的熱穩(wěn)定性，不會受因為熱變形系數(shù)影響。機器動態(tài)剛度的提高，減小了機床振動的幅度，同時保持靜態(tài)剛度，導(dǎo)致的可評價的結(jié)果是刀具使用壽命的增加，更好的表面光潔度，增加零件的附加值，并提升產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

影響設(shè)備加工能力和精度的因素很多，包括聯(lián)動的軸、重復(fù)性、控制功能、誤差補償、幾何能力、軸的剛度和熱穩(wěn)定性、機床整體的熱穩(wěn)定性等等。以上因素將決定設(shè)備的加工范圍和精度，包括輪廓和輪廓精度等都是硬車設(shè)備設(shè)計和制造時需要充分考慮到的因素。另外，數(shù)字化的數(shù)控系統(tǒng)可以優(yōu)化調(diào)整機床的精度，提高機床的輪廓控制精度，而這些需要更高剛性和精度的絲桿和導(dǎo)軌支撐。提高精度是機床設(shè)計制造的系統(tǒng)工程，需要在不同溫度條件下根據(jù)ASME B5.57標準進行測試。以上是確保機床硬車能力的精度和剛性基礎(chǔ)。

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