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精密車削加工中心工序和工步劃分方法
精密車削加工中心工序的劃分
在劃分工序時,一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性,CNC加工中心的功能,零件加工內(nèi)容的多少,安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據(jù)實際情況來確定,但一定力求合理。
◆ 以零件的裝夾定位方式劃分工序
由于每個零件結(jié)構(gòu)形狀不同,各個表面的技術(shù)要求也不同,所以在加工中,其定位方式就各有差異。一般加工零件外形時,以內(nèi)形定位;在加工零件內(nèi)形時以外形定位。可根據(jù)定位方式的不同來劃分工序。
◆ 按粗、精工序劃分加工
根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時,可按粗、精加工分開的原則來進(jìn)行劃分工序,即先進(jìn)行粗加工,再進(jìn)行精加工。此時可以使用不同的機(jī)床或不同的刀具進(jìn)行加工。通常在一次安裝中,不允許將零件的某一部分表面加工完畢后,再加工零件的其它表面。
◆ 刀具集中分序法
為了減少換刀次數(shù),縮短空行程運行時間,減少不必要的定位誤差,可以按照使用相同刀具來集中加工工序的方法來進(jìn)行零件的加工工序劃分。盡可能使用同一把刀具加工出能加工到的所有部位,然后再更換另一把刀具加工零件的其它部位。
精密車削加工中心工步的劃分
工步的劃分主要從加工精度和生產(chǎn)效率兩方面來考慮。在一個工序內(nèi)往往需要采用不同的切削刀具和切削用量對不同的表面進(jìn)行加工。為了便于分析和描述復(fù)雜的零件,在工序內(nèi)又細(xì)分為工步。
工步劃分的原則是:
◆ 同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成,或全部加工表面按先粗加工后精加工分開進(jìn)行。
◆ 對于既有銑削平面又有鏜孔加工表面的零件,可按先銑削平面后鏜孔進(jìn)行加工。因為按此方法劃分工步,可以提提高孔的加工精度。因為銑削平面時切削力較大,零件易發(fā)生變形。先銑平面后鏜孔,可以使其有一段時間恢復(fù)變形,并減少由此變形引起對孔的精度的影響。
◆ 按使用刀具來劃分工步。某些機(jī)床工作臺的回轉(zhuǎn)時間比換刀時間短,可以采用按使用刀具劃分工步,以減少換刀次數(shù),提高加工效率。