精密車(chē)削加工中心在加工過(guò)程中，主要采用三種方式來(lái)確定位置，即編碼程序自動(dòng)定位、傳感器定位和機(jī)械定位三種，如果發(fā)現(xiàn)精密車(chē)削加工中心更新主軸位置不正有偏移的話(huà)，多數(shù)考慮編碼程序故障問(wèn)題。

　　考慮如果是精密車(chē)削加工中心編碼程序出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)調(diào)整固定元件之后需要對(duì)設(shè)備經(jīng)行全面檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理故障。

　　檢查過(guò)程中，應(yīng)先重啟精密車(chē)削加工中心電源后確定設(shè)備可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后深入檢查設(shè)備與主軸相關(guān)聯(lián)的電氣部件，部件中的參數(shù)看是否有需要改動(dòng)的地方。

　　發(fā)現(xiàn)故障原因后重新接入更換好的導(dǎo)線(xiàn)，在主軸定位的角度仔細(xì)檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)故障原因。這臺(tái)設(shè)備的的光電編碼器安裝在主軸箱的底部，如果密封不好，會(huì)使?jié)櫥徒⒂蜐n清洗干凈后，即可解決問(wèn)題。